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生煙膠鞋底模具的分類

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生煙膠鞋底模具的分類

發布日期:2019-12-26 00:00 來源:http://www.daguanyule.com 點擊:

  一、生煙膠鞋底模具的分類
  生煙膠鞋底模具根據模具構造和制品出產工藝的不一樣分為:約束成型模具、壓鑄成型模具、打針成型模具、擠出成型模具四大常用模具,以及一些出產特種生煙膠鞋底制品的特種生煙膠鞋底模具,如充氣模具、浸膠模具等。
  1.  約束成型模具
  又稱為一般壓模。它是將混煉過的、經加工成必定形狀和稱量過的半制品膠料直接放入模具中,然后送入平板硫化機中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱效果下硫化成型。
  特征:模具構造簡略,通用性強、運用面廣、操作便當,故在生煙膠鞋底模壓制品中占有較大比例。
  2.  壓鑄成型模具
  又稱傳遞式模具或擠膠法模具。它是將混煉過的、形狀簡略的、定量必定的膠料或膠塊半制品放入壓鑄模料腔中,通過壓鑄塞的壓力揉捏膠料,并使膠料通過澆注體系進入模具型腔中硫化定型。
  特征:比一般壓模凌亂,適用于制造一般模壓不能約束或牽強約束的薄壁、細長易彎曲的制品,以及形狀凌亂、難以加料的生煙膠鞋底制品。采用這種模具出產的制品細密性好、質量優勝。
  3.  打針成型模具
  它是將預加熱成塑性情況的膠料經打針模的澆注體系寫入模具中定型硫化。
  特征:構造凌亂、適用于大型、厚壁、薄壁、形狀凌亂的制品。出產效率高、質量安穩、能完結自動化出產。
  4.  擠出成型模具
  通過機頭的成型模具制成各種截面形狀的生煙膠鞋底型材半制品,到達開端外型的目的,然后通過冷卻定型輸送到硫化罐內進行硫化或用作壓模法所需要的預成型半制品膠料。
  特征:出產效率高、質量安穩、能完結自動化出產。
  二、成型設備
  模壓法模具運用平板硫化機。(蒸汽硫化機:一般飽滿蒸汽的較高壓力可達0.6~0.8Mpa,硫化溫度在158~168范圍內。電阻絲加熱平板、油壓平板硫化機)
  壓鑄法模具運用壓鑄機。
  打針法模具運用打針機。(打針機工作壓力一般為100~140Mpa,硫化溫度為140~185,硫化時刻為1~5分)
  擠出法模具運用擠出機。

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